巴陵石化:引進“水云蹤”提質增效益
7月5日,從巴陵石化獲悉,該公司水務部引進的“水云蹤”全自動加藥系統(tǒng),經(jīng)過調(diào)試運行,效果顯著。水質大幅提升,降低了設備腐蝕速率,自動化操作減少了人工成本,3個月來同比節(jié)約設備維修費4萬元,人工成本8萬元。
巴陵石化將深化改革、提高信息化水平作為持續(xù)攻堅創(chuàng)效、打造水務行業(yè)標桿的重要抓手。在生產(chǎn)中,游離氯指標異常,不利于對水中微生物的控制,直接影響水質合格率和水處理效果,對主裝置水冷器穩(wěn)定運行形成威脅。為提升水質管理,今年4月,該公司水務部在岳陽市城區(qū)裝置煤化工一循、動力循循環(huán)水場各引進一套“水云蹤”加藥系統(tǒng),進行試點。
該產(chǎn)品是以熒光示蹤為核心技術的在線分析監(jiān)控與自動投加系統(tǒng),通過精確分析熒光度(指示阻垢緩釋劑濃度)和ORP(指示氧化性殺生劑濃度),實現(xiàn)了循環(huán)水主要水處理劑的精準投加,提高熒光度、游離氯的合格率,在保證水處理效果同時減少了三劑消耗量。此外,該系統(tǒng)能通過遠程數(shù)據(jù)傳送,實現(xiàn)手機端對熒光度等指標以及設備狀態(tài)的實時監(jiān)控,極大地提高了信息化水平。
在投用“水云蹤”加藥系統(tǒng)之前,游離氯指標控制是煤化工一循的難題,站點工作人員只能通過有限次數(shù)的人工檢測、調(diào)整等手段來確定次氯酸鈉的投加量,控制穩(wěn)定性不理想。而“水云蹤”加藥系統(tǒng)投用后,通過在線ORP監(jiān)測和控制,全自動調(diào)整次氯酸鈉的投入量,實時準確地保證冷卻水中足夠的游離氯,攻克了游離氯分析偏差、次氯酸鈉投加不穩(wěn)定等多個難題。
7月最新數(shù)據(jù)顯示,巴陵石化煤化工一循和動力循的游離氯、鋅離子兩項指標合格率提升30%,煤化工一循等4套循環(huán)水場的水質綜合合格率提升了3%。
以下是巴陵石化發(fā)表在中國化工報的相關文章:
文章來源:巴陵石化水務部、中國化工報
作者:劉燦 張海東 徐亮亮