動態(tài)模擬試驗裝置的回顧與展望(一)
本文發(fā)表于《2020年中國工業(yè)水大會》,由于篇幅較長,分批給大家分享。
1 【背景】
動態(tài)模擬試驗是在冷卻循環(huán)水藥劑評估和濃度篩選中經(jīng)常用到的一種試驗過程,它允許用戶模擬循環(huán)水處理裝置所面臨的工況條件、藥劑濃度等,并測算腐蝕速率、沉積速率和極限濃縮倍數(shù)等處理成效指標。
《HG/T 2160冷卻水動態(tài)模擬試驗方法》標準(以下簡稱“標準”)在1991年推出第一版,在2008年進行了修訂。標準詳細的規(guī)定了動態(tài)模擬裝置的工作原理,運行要求和試驗數(shù)據(jù)處理方式。圖1展示了此標準中給出的冷卻水動態(tài)模擬實驗裝置流程示意圖。
圖1. 冷卻水動態(tài)模擬實驗裝置流程示意圖
自90年代以來,市場上也出現(xiàn)了商用化的動態(tài)模擬裝置,積累至今已經(jīng)有了一定的裝機容量。主要使用單位有石化、電力、鋼鐵行業(yè)的研究院,水處理企業(yè),及從事水處理技術(shù)研究的大專院校和其它科研機構(gòu)。這些裝置在國內(nèi)早期冷卻水處理藥劑的科研進程中發(fā)揮了重要作用,也逐漸成為電力和化工行業(yè)用戶采購水處理藥劑時的必要評估手段。
動態(tài)分析模擬裝置生產(chǎn)企業(yè)廠家主要集中在大連、南京和江蘇高郵等幾個地區(qū)。如果我們比較不同廠家的產(chǎn)品,不難發(fā)現(xiàn)它們的形態(tài)與實現(xiàn)方式高度相似,表1中列出了目前市場上主要產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格對比。
這些產(chǎn)品研發(fā)時間約在80年代后期到90年代中期,受到當時技術(shù)手段的限制,設(shè)計思想和實現(xiàn)方式上受到很多制約。自推出以來,歷經(jīng)二三十年,產(chǎn)品的性能指標也并未見顯著的提升。以今天的眼光來考察,有不少欠缺,值得探討。
2 【局限性】
針對目前市場上的動態(tài)模擬裝置以及用戶使用的情況,我們進行了訪談和調(diào)研,獲得了有益的回饋意見。
第一,使用過程繁復(fù),人力成本高昂。一般動態(tài)模擬試驗至少要進行15天,有的可能超過30天。試驗過程中,要求每隔兩小時人工取水樣供分析化驗,還有調(diào)整排污、加酸加藥等操作。這要求試驗人員擁有一定的水處理經(jīng)驗和知識,還要三班倒值班,對使用單位的人力成本消耗較高。
第二,試驗結(jié)果重現(xiàn)性較差,試驗裝置的可靠性不佳。在同樣工況下進行的多次試驗,結(jié)果很難重現(xiàn),特別是污垢熱阻和極限濃縮倍數(shù)等重要指標。在不少裝置中,原本應(yīng)該自動化的儀表、數(shù)據(jù)記錄和自動加藥往往頻發(fā)故障,不得不靠人工來進行維護和彌補。慢慢的,動態(tài)模擬試驗似乎成了一種定性的分析工具,而非定量評估的手段。
第三,除了接受委托動態(tài)模擬試驗的單位以外,多數(shù)用戶使用動態(tài)模擬裝置的頻率很低,一年能開機兩三次,存在著顯著的場地占用和資金占用問題。動態(tài)模擬設(shè)備通常占地面積在10~20平方米。通常在一次測試中,需要從用戶現(xiàn)場運輸5~6噸補充水,綜合測試用水運費、電費與人工成本,一次動態(tài)模擬試驗的直接成本大致在3~5萬元。
-未完待續(xù)-
關(guān)注我們的公眾號,隨時撥打400-6265-007,看看水云蹤能為您做什么。
水云蹤智控
服務(wù)熱線 400-6265-007
suncitycbd.com